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喷涂加工中死角不上粉问题的改进方法

2020-09-22 14:57:29

  作为一种呈现不久的喷涂加工技术来说,静电喷涂不只安佺没毒,并且不会对环境构成污染。但由于需要进行喷涂加工的物品形状是各不相同的,因此在喷涂过程中难免会由于一些死角而呈现上粉作用差的问题,这时就可以通过一些带电助剂予以改进。

  一般来说,静电喷涂加工所用的粉末涂料首要是由环氧聚酯树脂等高分子化合物组成的,这些化合物有较高的介电常数,因而在电场中遭到的电场力作用强,广州喷涂加工如果在配方中只用纯树脂,就会有很好的上粉率。

  但由于价格较高的原因,这种方法遭到了很大的明显,那

喷涂加工

就从控制适合的颜基比来改进静电喷涂加工的上粉率。简略一点说,就是在原猜中添加粒径细的填料,如超细硫酸钡,前进死角上粉率。

  现在大部分的喷涂厂家,选用的都是在粉末配方中外加带电助剂的方法,来实现粉末死角上粉率的前进。这儿的带电助剂可以分为两种,分别是增电剂和抗静电剂。

  由于增电剂中的首要成份为带电基团的胺盐,它可以有用的前进喷涂加工时粉末粒子的带电量,并将工件外表的电荷及时泄漏掉,然后抵达前进死角上粉率的目的,并且还克服了静电屏蔽效应。

  而抗静电剂自身带电官能团可以帮忙在喷涂加工中捕捉电离场中负离子带上负电电荷,然后削弱凹槽死角等部位的法拉第效应电力线,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力气抵达工件外表,进死角上粉。

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