一种液体原料计量控制管理系统pdf

  本实用新型提供一种液体原料计量控制管理系统，涉及化工生产设备领域。本实用新型的液体原料计量控制管理系统，包括计量桶，所述计量桶固定于称重装置上；所述计量桶上方连通有若干组入料管道，所述入料管道上设有泵，所述入料管道连接原料罐；每组所述入料管道包括第一流量管和第二流量管，所述第一流量管上设有第一自动阀门，所述第二流量管上设有第二自动阀门；所述称重装置、第一自动阀门和第二自动阀门均与PLC控制器电连接。本实用新型具有计量精度高、成本低、易于维护等优点。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210487032 U (45)授权公告日 2020.05.08 (21)申请号 4.5 (22)申请日 2019.08.26 (73)专利权人 江门市昆益树脂材料科技有限公 司 地址 529152 广东省江门市新会区崖门镇 登高石工业区 (72)发明人 曾文龙 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 李海恬 (51)Int.Cl. G01G 17/06(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种液体原料计量控制管理系统 (57)摘要 本实用新型提供一种液体原料计量控制系 统，涉及化工生产设备领域。本实用新型的液体 原料计量控制管理系统，包括计量桶，所述计量桶固 定于称重装置上；所述计量桶上方连通有若干组 入料管道，所述入料管道上设有泵，所述入料管 道连接原料罐；每组所述入料管道包括第一流量 管和第二流量管，所述第一流量管上设有第一自 动阀门，所述第二流量管上设有第二自动阀门； 所述称重装置、第一自动阀门和第二自动阀门均 与PLC控制器电连接。本实用新型具有计量精度 高、成本低、易于维护等优点。 U 2 3 0 7 8 4 0 1 2 N C CN 210487032 U 权利要求书 1/1页 1.一种液体原料计量控制管理系统，其特征在于，包括计量桶，所述计量桶固定于称重装置 上；所述计量桶上方连通有若干组入料管道，所述入料管道上设有泵，所述入料管道连接原 料罐；每组所述入料管道包括第一流量管和第二流量管，所述第一流量管上设有第一自动 阀门，所述第二流量管上设有第二自动阀门；所述称重装置、第一自动阀门和第二自动阀门 均与PLC控制器电连接。 2.根据权利要求1所述的液体原料计量控制管理系统，其特征是，所述第一自动阀门的流 3 量为0.05～0.6m /min。 3.依据权利要求2所述的液体原料计量控制管理系统，其特征是，所述第二自动阀门的流 3 量为0.005～0.2m /min。 4.依据权利要求1所述的液体原料计量控制管理系统，其特征是，每组所述入料管道连接 一个原料罐。 5.依据权利要求1～4任一项所述的液体原料计量控制管理系统，其特征是，所述计量桶 下端设有出料管，所述出料管连接若干支路管道，所述出料管和支路管道上均设有阀门。 6.依据权利要求5所述的液体原料计量控制管理系统，其特征是，所述计量桶的底部为锥 形或圆弧形。 2 2 CN 210487032 U 说明书 1/3页 一种液体原料计量控制管理系统 技术领域 [0001] 本实用新型涉及化工生产设备领域，特别是涉及一种液体原料计量控制管理系统。 背景技术 [0002] 高分子材料是国民生产活动中必不可少的原料，许多高分子材料采用的是液态原 料，原料的准确投料对产品的质量有较大影响。现有的液态原料称取方法主要是在管路上 设置液体流量计以达到计量的目的。但是，液体流量计的计量精度容易受温度影响，环境温 度变化会产生误差，需要加装温度补偿装置，从而增加了投资成本和维护成本。 实用新型内容 [0003] 基于此，有必要针对液体原料计量装置容易受温度影响的问题，提供一种液体原 料计量控制管理系统，能够提高计量精度，并且减少投资所需成本。 [0004] 一种液体原料计量控制管理系统，包括计量桶，所述计量桶固定于称重装置上；所述计 量桶上方连通有若干组入料管道，所述入料管道上设有泵，所述入料管道连接原料罐；每组 所述入料管道包括第一流量管和第二流量管，所述第一流量管上设有第一自动阀门，所述 第二流量管上设有第二自动阀门；所述称重装置、第一自动阀门和第二自动阀门均与PLC控 制器电连接。 [0005] 3 在其中一个实施例中，所述第一自动阀门的流量为0.05～0.6m /min。第一自动阀 门即大流量自动阀门，能够使液体原料在短时间内通过，减少输送时间。 [0006] 3 在其中一个实施例中，所述第二自动阀门的流量为0.005～0.2m /min。第二自动 阀门即小流量自动阀门，在原料输入的后面阶段可以减缓原料流过速率，以使投料更精准。 [0007] 在其中一个实施例中，每组所述入料管道连接一个原料罐。 [0008] 在其中一个实施例中，所述计量桶下端设有出料管，所述出料管连接若干支路管 道，所述出料管和支路管道上均设有阀门。 [0009] 在其中一个实施例中，所述计量桶的底部为锥形或圆弧形。优选地，出料管设置于 计量桶的底部中央，便于将计量桶内的液体全部排出，提高投料的精度。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： [0011] 本实用新型的液体原料计量控制系统，通过设置第一自动阀门和第二自动阀门， 第一自动阀门为大流量自动阀门，第二自动阀门为小流量自动阀门，可以实现阶段式入料， 即先达到预设值的99％左右，最后利用重力使入料管中的原料流入计量桶，避免因为入料 管道中的原料未计入而产生较大误差，达到精准计量的目的，实际操作过程中误差为± 0.1kg；而且，本实用新型的计量控制系统，不通过液体的体积进行计量，不会受温度影响， 也无需安装高精度流量计和温度补偿装置，在工业生产中，能够节约投资所需成本和维护成本。 附图说明 [0012] 图1为本实用新型所述液体原料计量控制管理系统的结构图。 3 3 CN 210487032 U 说明书 2/3页 [0013] 其中，100、计量桶；200、称重装置；300、入料管道；310、第一流量管；311、第一自动 阀门；320、第二流量管；321、第二自动阀门；400、出料管；500、支路管道；600、阀门；700、原 料罐。 具体实施方式 [0014] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实 现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公 开内容的理解更加透彻全面。 [0015] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。 [0016] 实施例1 [0017] 一种液体原料计量控制管理系统，如图1所示，包括计量桶100、称重装置200和入料管 道300，计量桶100固定于称重装置200上，称重装置200可以选择为现有的化工厂自动称重 装置，入料管道300连接泵，泵启动后可将液体原料输送至计量桶100内，入料管道300安装 于计量桶100的上方，且入料管道300的最低点高于计量桶100的最高点，有利于最后阶段 时，入料管道300中的残留液在重力作用下全部流入计量桶100内。 [0018] 为了方便多种原料的计量称重，可以根据需要设置多组入料管道300，本实施例选 择为三组入料管道300，分别连通三个原料罐700，分别为储水罐、甲醛储罐、苯酚储罐。每组 入料管道300由一个第一流量管310和一个第二流量管320组成，第一流量管310上安装有第 一自动阀门311，第二流量管320上安装有第二自动阀门321。 [0019] 称重装置200、第一自动阀门311和第二自动阀门321均与PLC控制器电连接，PLC控 制器接收称重装置200的信号，控制第一自动阀门311和第二自动阀门321的开关。第一自动 3 阀门311为大流量自动阀门，流量为0.2m/min；第二自动阀门321为小流量自动阀门，流量 3 为0.02m/min。 [0020] 计量桶100的底部为锥形或圆弧形，计量桶100的底部连接出料管400，出料管400 连接有三条支路管道500，可以根据需要将称量好的原料运送至需要的反应罐中，出料管 400和支路管道500上均设有阀门600。 [0021] 利用本实用新型的液体原料计量控制管理系统计量液体原料可以采用三段式入料的 方式，以下对其进行简要说明： [0022] 在PLC控制器设置预定值，打开第

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