齐鲁石化：全过程管控 推动计量监控数智化

  “每天这样的过衡操作约500车次，触及货品1.5万吨，咱们分为3个班组，全天候紧盯收支公司物料过衡计量状况。”孙利新边收拾电话记载,边说。

  衡器无人值守项目施行前，公司约170名司磅人员散布在各生产厂。计量员每天都要统计数据，月底再进行汇总上报。数据的无序涣散让计量人员十分头疼，常常加班加点逐个核对。

  现在，仅需12人，便可在主控室完结全过程监控。轻点鼠标，便完结了“量出一门，数出一家”。操作人员实实在在感触到了作业形式的改变和功率的提高。

  “衡器无人值守体系自2017年10月正式建造，共分三期，历时近5年时刻。2022年7月，公司31台轿车衡悉数完结无人值守改造，正式运转一年来，过衡数据无一讹夺。”该中心副经理张国华介绍，经过施行这一项目，完结了“现场涣散计量、长途会集监控”的方针。这套体系也是我国石化尖端规划的衡器无人值守体系。该体系不只完结了信息化、智能化办理与操控，大幅度降低了人工劳动强度，并且最重要的是完结了从信息无法同享到全程有用联接，消除了信息“孤岛”现象。

  “该体系与公司提卸货、ERP、MES等信息体系数据互通，最大极限完结数据同享，确保了汽运进出厂计量数据的准确性、时效性和一致性。”该中心副总工程师、计量办理科科长赵德军说。

  在储运厂液体车间装轿车栈台，化工板块计量外表设备完善项目收尾作业正在施行。该项目将更新改造计量外表494台件。

  项目中液体化工产品储罐主动计量体系，可完结智能化检尺、测温、测密和算量作业，替代人工检尺计量作业，并能够处理现在杰出存在的计量人员不足问题，还能完结24小时实时监控和智能化盘库，提高计量智能化办理水平。

  据该中心副经理张国华介绍，公司两年前完结了炼油板块计量外表设备完善项目，本年11月底，化工板块项目方案开工投用，到时，公司级、厂级实时数据收集率将到达100%。